Sistema inline para análise de cervejas – modelo BA06

O analisador de cerveja BA06 é o único sistema 100% em linha para análise contínua de Álcool, °Plato, Extrato, CO2 e O2. Como o sistema foi projetado para ser instalado diretamente na tubulação de processo com conexões Varivent, não há necessidade de circuitos de desvio ou bombas.

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O analisador de cerveja BA06 é o único sistema 100% em linha para análise contínua de Álcool, °Plato, Extrato, CO2 e O2. Como o sistema foi projetado para ser instalado diretamente na tubulação de processo com conexões Varivent, não há necessidade de circuitos de desvio ou bombas. Este projeto pode garantir as melhores condições de higiene, eliminando qualquer risco de contaminação e reduzir o custo de instalação. Os sensores se conectam a um dos controladores amigáveis da Maselli que exibem os resultados localmente e fornecem um sinal de saída que pode ser usado para controle de processo. Os analisadores não possuem partes móveis, tornando-os robustos e praticamente livres de manutenção.

Características:

  • O Analisador de Cervejas BA06 é o único sistema inline para análise de Cervejas, devido;
  • Instalação 100% inline sem necessidade de by-pass nem bomba;
  • O sistema completo é composto por sensores para leitura de Álcool, °Plato, Extrato e CO2 podem ser instalados em uma única conexão varivent reduzindo significativamente os custos com instalação;
  • Sem partes móveis no sistema o tornando extremamente robusto e praticamente livre de manutenção;
  • Tecnologia óptica para Extratos (°Plato) com índice de refração, Velocidade do Som para Álcool e infravermelho para CO2;
  • Ambos os analisadores não têm nenhum desvio no tempo, para que o Maselli BA06 atue como uma “caixa preta” que não precisa de nenhum ajuste em relação ao laboratório, após a configuração inicial durante a inicialização que os operadores da planta fazem, não precisa mais tocar no sistema;
  • O BA06 pode ser fornecido com nossa unidade lógica MP01 ou MP02;
  • MP01 é uma unidade lógica com tela “touchscreen” com todos os parâmetros ao seu alcance;
  • MP02 é um computador industrial, ou seja, grava dados na memória, adiciona os recursos para visualizar e analisar tendências através de gráficos, e realiza cálculos estatísticos nos dados de produção (CA, CP, CPK…);
  • Ambos receptores são equipados com comunicação serial e analógica para configurar facilmente um PLC, conexão para controle dos parâmetros e/ou implementação de alarmes.

Especificações Técnicas:

  • Medição de Concentração:
    • Álcool: 0…10% w/w (0…12% v/v)
    • Precisão: ± 0,02 w/w (±0,01);
    • Extrato Real: 0…30% Ew;
    • Precisão: ± 0,05 Ew (± 0,01);
    • Extrato Original: 0 … 30 °Plato;
    • Precisão: ± 0,05 °Plato (± 0,01);
    • Tempo de resposta: 1 segundo.
  • Medição de CO2 (v/v ou g/l):
    • Faixa de Trabalho: ..6 v/v (0…12 g/l);
    • Precisão: +/- 0.025 v/v (+/- 0.05 g/l);
    • Tempo de resposta: 3 segundos.
  • Faixa de Temperatura para medição: -5°C a + 35°C (23…95°F);
  • Máx. temperatura de esterilização. (Água quente):
    • 100 ° C (4 horas) na configuração padrão
    • 130 ° C (45 min.) na configuração HT;
  • Pressão de trabalho na linha: 10 BAR (máximo);
  • Grau de Proteção: IP67 (EN60529);
  • Fonte de Energia:
    • AC 24V ± 10% 50 … 60Hz, 300mA.
    • DC 24V ± 10%, 300mA.
  • Interface Digital: RS485 para conexão com receptores MP01 / 02;
  • Field bus disponível para o MP01: Profibus / Modbus TCP / Ethernet IP;
  • Field bus disponível para o MP02: Profibus / Modbus TCP / Ethernet IP;
  • Conexão para instalação na linha: Tuchenhagen Varivent N;
  • Peso do Sensor de CO2 (UC 09): 3,3 kg;
  • Peso do Sensor de Brix (UR 29): 3,3 kg;
  • Diâmetro de Ambos os sensores: 176×192,5×132,5.

 

Fabricante

Solução

% Álcool, %Extrato, °Plato, CO2 Dissolvido, O2 Dissolvido

Modalidade

Processo

Segmento

Normas

EBC, MEBAK